不銹鋼封頭在加溫和冷卻全過程中,不銹鋼封頭因為表層和心部的冷卻速率和時間的不一致,產生溫度差，便會造成 容積澎漲和收攏不均勻而造成地應力,即熱應力。在熱應力的功效下,因為表層逐漸溫度小于心部,收攏也超過心部而使心部受拉,當冷卻完畢時，因為心部終冷卻容積收攏不可以隨意開展而使表層受力心部受拉。即在熱應力的功效下后使產品工件表層受力而心部受拉。這類狀況遭受冷卻速率,原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當冷卻速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,冷卻全過程中在熱應力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大,終產生的內應力就愈大。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     不銹鋼封頭的結構形式由壓重能力、生產水平及研發(fā)技術等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結構型式，但不銹鋼封頭深度大，當直徑小時，整體沖壓困難;而直徑大時，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。

   不銹鋼封頭由于存在別的設置，減少了封頭內徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，故橢圓形封頭結構特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。

     另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。

      錐體封頭如何制作：純鈦的溫度不能太高，否則不應超過溫度。溫度太高，氣體通過結晶的破壞越來越大，鈦合金的性能。較長時間的加熱，氧化的程度更為嚴重。因此，產生的熱量為前提，選擇較短的時間發(fā)生溫度八百，沒有壓力溫度在六百二十攝氏度一下。成形是一種能在短時間內產生高能的巨大沖擊波。而使用精拋技術的封頭，不僅能去掉封頭表層的損傷，還能讓拋光損傷減少。它通過水和沙子作用于頭部的頭發(fā)，并根據塑性變形獲得的所需形狀近似其大小。